膠球清洗裝置系統(tǒng)存在問(wèn)題與對(duì)策技術(shù)性分析說(shuō)明？

     膠球清洗裝置系統(tǒng)存在問(wèn)題與對(duì)策技術(shù)性分析說(shuō)明？針對(duì)發(fā)電廠兩臺(tái)125MW機(jī)組膠球清洗裝置在投運(yùn)過(guò)程中消失的問(wèn)題綻開了分析和探討,并實(shí)施-系列改造方案,實(shí)踐說(shuō)明,施行的方案是可行而有效的, 勝利地將4套膠球清洗裝置投入運(yùn)行,取得明顯效果。

     發(fā)電廠兩臺(tái)上海汽輪機(jī)廠產(chǎn)125MW機(jī)組的凝汽器膠球清洗裝置是早期產(chǎn)品。全套膠球清洗裝置由二次濾網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和收球網(wǎng)幾大部件組成,如圖1。收球網(wǎng)為帶有上下收球網(wǎng)的活動(dòng)?xùn)鸥穹较湫?型號(hào)DN1400，規(guī)格1420mmx2500mm ,配套的膠球輸送泵為輸送膠球用的JQ125-9型離心泵，裝球室型號(hào)DN300屬我國(guó)膠球清洗裝置典型的其次代產(chǎn)品(設(shè)計(jì)和制造部門不再向用戶推舉)。其安裝困難,構(gòu)造簡(jiǎn)單，材料消耗多,操作和維護(hù)不便,故障率較高,加上制造質(zhì)量的問(wèn)題,收球率始終達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的95%以上。

     眾所周知，保持凝汽器較高的真空和較小的端差，是提高機(jī)組循環(huán)熱效率的主要方法之一。以125MW機(jī)組為例汽輪機(jī)背壓增高0.004MPa ,將導(dǎo)致熱耗增加2445kJ/kWh,煤耗增加9.70g/kWh;凝汽器端差上升5℃，將導(dǎo)致熱耗增加95.12kJ/kWh，煤耗增加3.66kJ/kWh。

     凝汽器管束的污臟,使換熱系數(shù)變小,使傳熱端差加大和惡化了凝汽器真空。實(shí)踐說(shuō)明膠球清洗裝置的定期正常投用,能準(zhǔn)時(shí)清走凝汽器銅管內(nèi)壁污物,使凝汽器管束保持肯定的清潔度,對(duì)防止結(jié)垢起到特別重要的作用。

     發(fā)電廠投產(chǎn)初期對(duì)此熟悉缺乏,認(rèn)為循環(huán)水為閉路循環(huán),水源較為潔凈1991年至1992年底曾連續(xù)投用膠球清洗,但膠球回收率很不抱負(fù)，好的缺乏80%,差的根本收不到膠球。

     據(jù)了解,其他電廠亦有類似狀況消失,同型膠球清洗裝置在全國(guó)的使用狀況亦不盡抱負(fù),故始終中斷運(yùn)行。1994年發(fā)覺(jué)銅管結(jié)垢嚴(yán)峻,直接危及機(jī)組運(yùn)行安全和影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。為此,我們進(jìn)展了多方面的討論,著手進(jìn)展有關(guān)試驗(yàn)、運(yùn)行分析和構(gòu)造檢查,找出了影響收球率不高的關(guān)鍵因素,并進(jìn)展了改造。經(jīng)再次投運(yùn)結(jié)果說(shuō)明,改造和措施是勝利和有效的。

1存在的問(wèn)題

     發(fā)電廠兩臺(tái)125MW機(jī)組分別于1991年4月、12月份投產(chǎn)機(jī)組剛投產(chǎn)時(shí)曾試投膠球清洗, 均未能勝利，故沒(méi)正式投用。1992年初至1993年4月,連續(xù)投用膠球清洗,狀況亦不抱負(fù), 4套清洗系統(tǒng),投用2h后收球,好的兩套(2號(hào)機(jī)甲側(cè),1號(hào)機(jī)甲側(cè))收球率均缺乏80%，另兩套收球率幾乎為零。

     1993年5月份起,再度中斷了膠球清洗裝置的投用工作。機(jī)組投產(chǎn)3a左右，凝汽器銅管常常發(fā)生泄漏，造成凝聚水硬度超標(biāo),機(jī)組因此而被迫屢次停運(yùn)查漏、堵漏。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅1994年、1995年發(fā)生泄漏就超過(guò)10次。檢查銅管,發(fā)覺(jué)內(nèi)壁結(jié)垢較嚴(yán)峻，厚度1~2 mm。究其泄漏緣由, 發(fā)覺(jué)絕大局部為垢下腐蝕。有資料說(shuō)明,H68銅管易發(fā)生垢下點(diǎn)蝕現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)只能利用停機(jī)時(shí)機(jī)組織人力突擊去除水垢,但水垢被去除后,原腐蝕點(diǎn)外露又增加了銅管泄漏的可能性,問(wèn)題沒(méi)有得到根本解決。要徹底清洗銅管內(nèi)壁,避開結(jié)垢,只有對(duì)膠球清洗裝置進(jìn)展改造,務(wù)求膠球系統(tǒng)能正常投用，發(fā)揮其在線運(yùn)行，清洗效果明顯的特點(diǎn)。

2緣由分析及處理

     在投入膠球清洗裝置時(shí),在冷卻水塔發(fā)覺(jué)大量的膠球,說(shuō)明漏球的現(xiàn)象嚴(yán)峻。對(duì)可能存在影響收球率不高的緣由我們進(jìn)展了分析。

2.1二次濾網(wǎng)

     膠球在管中只能依靠循環(huán)水作動(dòng)力，去除冷卻管內(nèi)壁上的薄層淤泥或水垢。若循環(huán)水中含有較多的雜物, 如水生動(dòng)物、垃圾、碎石及各種有機(jī)物,不僅會(huì)堵塞二次濾網(wǎng),使循環(huán)水壓差減小,流量減小、不利于膠球的循環(huán),而且會(huì)堵塞凝汽器的官孔,阻礙膠球的通過(guò)。流量的減小會(huì)導(dǎo)致循環(huán)水的溫升較明顯, 運(yùn)行中我們亦發(fā)覺(jué)了這一現(xiàn)象。在大修期間進(jìn)展了徹底的檢查,發(fā)覺(jué)二次濾網(wǎng)的堵塞現(xiàn)象比擬嚴(yán)峻,尤其是含有較多的纖維狀物質(zhì)，用人工機(jī)械的方法進(jìn)展了徹底清洗。

2.2凝汽器的檢查處理我國(guó)大多數(shù)凝汽器的設(shè)計(jì)均未考慮膠球清洗裝置的運(yùn)行，我們對(duì)凝汽器構(gòu)造與膠球清洗裝置的適應(yīng)性作了全面的檢查。

     a)進(jìn)出口水室的流程隔板與水室蓋及管板的連接處的狹縫可能引起。水流的倒串，導(dǎo)致膠球卡于此，此次檢修對(duì)該類狹縫進(jìn)展了全面的封堵。

     b)但凡新更換凝汽器的銅管嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查、驗(yàn)收,排解扁、癟管；冷卻管伸出管板的長(zhǎng)度亦嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),防止在此形成死區(qū);徹底去除水室及管內(nèi)的一切雜物, 確保干凈之后再封閉。

2.3收球網(wǎng)的檢查和處理

     幾次投運(yùn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)當(dāng)收球網(wǎng)處于收球位置時(shí)，凝汽器循環(huán)水的壓力均有微量的提高,說(shuō)明其壓損較大,堵塞現(xiàn)象嚴(yán)峻。解體發(fā)覺(jué),由于長(zhǎng)時(shí)間未投用該裝置,致使大、小收球網(wǎng)網(wǎng)格結(jié)垢很嚴(yán)峻,在網(wǎng)柵和管筒內(nèi)環(huán)，上發(fā)覺(jué)大量的污垢片和銹片。它們的存在使柵格流通面積減小,水流速加大,膠球可能卡在收球網(wǎng)的柵板上,又加劇了膠球的堵塞,形成惡性循環(huán)。采納人工機(jī)械的方法仔細(xì)去除了網(wǎng)格及收球網(wǎng)相應(yīng)筒環(huán)內(nèi)壁上的水垢。操作機(jī)構(gòu)的檢查發(fā)覺(jué), 4只小收球網(wǎng)傳動(dòng)桿上8mm銷子為一般碳鋼,剛度缺乏,常疲憊斷裂,致使行程開關(guān)顯示為收球位置而實(shí)際上并未.關(guān)嚴(yán)。采納的處理方法是用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料加工銷子取代之。收球網(wǎng)處于收球位置時(shí),網(wǎng)的上下治應(yīng)分別與循環(huán)水管壁和下方箱的上治貼合,有文獻(xiàn)說(shuō)明假如它們的間隙大于6mm,則簡(jiǎn)單消失跑球或卡球的現(xiàn)象。